餐饮废水、高难度**废水处理设备选择东莞厂家凯达环保

对于一些含氨氮**200mg/L，水量小的部分废水先在车间进行预处理，以回收其中部分的氨，然后再与综合污水一同按下图的工艺处理。

其他废水—调节池—CASS池（加碱）—水量调节池—过滤罐（反复冲洗至调节池）—清水池（反冲洗至过滤罐）—清水池—消毒剂—中水回用

事故池—调节池—CASS池（加碱）—剩余污泥—污泥压缩池—污泥压缩机—污泥外运



因考虑到工厂废水排放的不稳定性，设计了一事故池。当工厂废水量**过调节池的调节容量或者出现污染负荷过大的事故排放时，过量的废水排入事故池暂时储存起来。事故消除后，事故池中的废水进入废水处理系统进行处理。

 由于工厂废水排放可能具有一定的波动性，水量和水质不稳定，因此利用调节池来调节废水水质和水量，使进入后续处理设施中的废水保持稳定。

 由于CASS池为间歇出水，为了后续处理的连续性，在CASS池后设置调节池以调节水量。

 CASS池处理后出水中SS约为20—30 mg/L，在其后设置一过滤罐进一步去除剩余的固体颗粒。过滤罐采用陶粒为滤料，其表面积同体积石英砂的2—3倍，空隙率为石英砂的1.3—1.7倍。故此滤罐滤速高、产水量大。

 本工艺采用二氧化氯为消毒剂以降低有病原菌，使水得以回用。

CASS池在运行时，分曝气、沉淀和排水三阶段，依次在CASS反应池中周期性进行，故CASS反应池不需专设二沉池和污泥回流系统。在CASS池的三个运行阶段都连续进水，由于进水流速很小，水流呈层流状态，因此排水时也不影响污泥的沉淀。

 由于该厂处理的废水中，氨含量较高，因此利用CASS工艺可以在同一周期内通过调节曝气量以改变运行方式，从而较大限度地提高氨的去除率，以保证出水有较好的水质。CASS反应池采用鼓风机和微孔曝气头进行充氧，具有氧利用率高、鼓风机功率低等特点，整套系统采用PLC中央控制来实现。

 CASS池前需投加碳源、磷，以满足反硝化菌对**物及磷的需要。而带式滤机前投加高分子絮凝剂，以改善剩余污泥的脱水性能。CASS池尚需根据池中污水的pH值变化补充碱度，以维持好氧硝化反应的pH条件。投加的碳源为甲醇34.2kg/h,投加过磷酸钙24.0kg/d。投加高分子混凝剂5.76kg/d，投加碱度500kg/d，该厂污水处理后回用水量为3,024m3/d，每年减少约27,156X104t氮排入环境。